设备名称 | DLP提拉陶瓷3D打印设备 |
型号 | ADT-3D-WH-Printer-96-50 | ADT-3D-WH-Printer-144-81 |
设备尺寸-长宽高(mm) | 400mm*300mm*750mm |
成型空间长*宽*高度(mm) | 96*54*120mm | 144*81*120mm |
光机单个像素(光斑)点尺寸(μm) | 50μm | 75μm |
理论Z大面功率 | 30mW/cm^2 | 15mW/cm^2 |
成型机理 | 数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术 |
工作距离(镜头到打印幅面距离mm) | 144.5mm | 216mm |
紫外输出功率 | 2.0W |
DMD芯片尺寸(英寸) | 0.47 | 0.47 |
光机型号 | 德州仪器TI-1080P |
分辨率 | 1920*1080 |
紫外光波长 | 405nm |
光机升降 | 不支持 |
可变精度 | 不支持 |
固化功率 | 1-100%可调 |
单层固化时间 | 1-60S可调,调整时间单位0.1s |
物理层厚分辨率 | 5-150 μm可调 |
建议设置打印层厚(氧化铝浆料为例) | 20-40 μm |
实测可固化层厚分辨率(氧化硅,折射率1.5) | 50-200μm(78wt%-63vol%) |
实测可固化层厚分辨率(氧化铝,折射率1.7) | 20-50 μm(75wt%-45vol%) |
实测可固化层厚分辨率(氧化锆,折射率2.2) | 10-15 μm(70wt%-30vol%) |
启动打印投料量(打印1mm厚度样品需要的材料量) | 20mL | 20mL |
打印效率(1s固化时间,铺料速率150mm/s,全画幅打印) | ≥150层/小时 | ≥130层/小时 |
光敏材料类型 | 水系、油系 |
支持材料 | 主要用于打印氧化硅陶瓷浆料,和折射率低于1.7的光敏陶瓷材料,高折射率的陶瓷需要降低固含量打印,兼容各类光敏树脂材料 |
可打印陶瓷材料兼容度 | * | * |
自主开发陶瓷光敏材料一次测试打印成功率(测试打印10*10mm*10mm正方块) | 40%(粘不上底板或模型拉断) |
支持浆料-固含量 | (氧化硅为参考)不低于60vol% |
是否恒湿 | 否 |
是否支持加热 | 否 |
是否自动过滤 | 否 |
文件支持格式 | STL格式 |
供料成型特点 | 倒置提拉刮料 |
成型轴传动结构 | 静音模组 |
成型轴重复定位精度 | ≤±20μm |
刮刀结构 | 往复铺平刮刀 |
可打印浆料表面张力范围(N) | / |
可打印浆料粘度范围(Pa·S) | / |
可打印材料固含量(氧化硅,折射率1.5) | 78wt%(63vol%) |
可打印材料固含量(氧化铝,折射率1.7) | 75wt%(45vol%) |
可打印材料固含量(氧化锆,折射率2.2) | 70wt%(30vol%) |
陶瓷打印精度(氧化硅,折射率1.5) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化铝,折射率1.7) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化锆,折射率2.2) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印Z大可烧结厚度(氧化硅,折射率1.5) | 4mm(圆形片φ=30mm) |
陶瓷打印Z大可烧结厚度(氧化铝,折射率1.7) | 3mm(圆形片φ=30mm) |
陶瓷打印Z大可烧结厚度(氧化锆,折射率2.2) | 1mm(圆形片φ=30mm) |
陶瓷打印微孔特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印致密度(氧化锆,理论密度6.05) | 5.9g/cm3, 致密度97%,ADT-ZrO2-HO01-C, 1500℃-2h |
陶瓷打印致密度(氧化铝,理论密度3.95) | 3.5g/cm3, 致密度89%, ADT-Al2O3-HO01-D, 1700℃-2h |
陶瓷打印强度(氧化锆,三点抗弯) | ≥600 MPa |
陶瓷打印强度(氧化铝,三点抗弯) | ≥250 MPa |