金属3D打印获得成功和丰厚利润的关键要素

3D Systems金属增材制造软件：金属3D打印获得成功和丰厚利润的关键要素。

独立的 AM 增材制造软件解决方案
增材制造 (AM)准备和优化流程是一系列独立的步骤。独立的增材制造 (AM)软件解决方案描述的是各自处理增材制造 (AM)流程不同部分的产品，并且需要使用其他的产品 来构成完整的工作流程。增材制造 (AM)工作流程并非单向的工作流程。除了设计初期所进行的修改，可能还需要返回改变一些设置，从而让模型在该过程中的后期具有打印可行性。

例如，模拟结果可能会显示建模失败，这就需要改变支撑结构或方向，这反过来也可能影响晶格结构。除了需要考虑与打印相关的变更，客户可能还需要随时发起技术更改指令 (ECO)，该指令需要在现有设计的整个阶段内顺利地集成几何变更。因此，一种好的增材制造 (AM)解决方案不仅应该处理所有不同的步骤，还应该有效地解决它们之间的交互问题。当采用独立的 AM 增材软件解决方案时，这种交互毫无效率。虽然含有多种软件解决方案、不同的环境和文件格式，但由于经过多次数据传输和转换，这种笨重、重复的流程是非常费时的并且容易出错。虽然使用多个软件可能在原型制造或试验增材制造早期是可以接受的，但是这种方法并不能让使用增材制造成为主流的制造技术。

集成式增材制造 (AM)软件解决方案
集成式增材制造 (AM)软件解决方案是一种一站式软件解决方案，它可以处理整个增材制造 (AM) 工作流程，该流程的每个功能都能顺利交互。

这种由集成式 增材制造 (AM)软件提供的简化的工作流程在优化 AM 运营总成本 (TCO)方面起着关键作用，因此对制造商的盈利来说也至关重要。

因为在增材制造 (AM)流程的所有阶段都能对 CAD 模型作出更改，所以该工作流程的每一个功能之间的轻松交互就变得至关重要。

以下的示例突出了集成式解决方案的重要性：
• 将分析和模拟作为设计环境的一部分有利于轻松识别问题，并可以按要求对模型作出变更，这样就可以优化耗时的流程。
• 改变孔直径或零部件方向以及自动调整晶格结构。
• 客户发起了变更指令，需要系统相应地更新所有设计流程。通过基于参数历史记录的系统即可轻松地完成几何变更的顺利集成。

3DXpert™——3D Systems 的一体化集成式增材制造 (AM)软件
3DXpert为整个金属增材制造流程提供一站式集成解决方案，从打印前准备、打印优化和模拟设计到打印后编写后处理CNC减材加工操作程序。此外，3DXpert 提供了比零部件总和更大的完整的解决方案。它不仅按照相同的模式结合了所有的设计、模拟和优化工具，而且还通过使用整个流程相同的环境提供完全简化的流程。展望金属增材制造的未来，3DXpert 提供的简化工作流程是成功进行生产级金属 3D 打印、降低风险、提高生产效率以及减少金属增材生产的运营总成本的关键组成部分。

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