Figure 4 材料测试帮助客户缩短首件生产时间

据南极熊了解，2020 年 3月 9日， 3D Systems 宣布已按照 ASTM 和 ISO 标准对其较新的 Figure 4材料开展了全面测试。此系列材料是 3D Systems 数字化制造解决方案的核心，并且在 2019 年年底，该公司针对其 Figure 4 平台引入了一系列生产级材料，为新的应用场景敞开了大门。此次公布高级 Figure 4 材料的测试数据是该公司依旧坚持以“客户至上”的创新方法为基础，也是行业首家展现了这种级别透明度的公司—— 节省客户时间、降低成本并缩短首件的生产时间。

“到目前为止，行业所提供的材料测试数据对于生产应用而言并不完整，对习惯于注塑成型塑料相关参数的工程师来说价值不大，”3D Systems 的技术人员 Marty Johnson 表示，“如果工程师要在真实的生产应用中使用增材制造材料，则需要一套满足行业标准的完整数据以便评估该材料的效能。3D Systems 深知这些标准如何有助于提升产品质量、提高安全性、促进市场准入、贸易以及树立消费者信心。通过基于 ASTM 和 ISO 标准开展测试，我们可以为全球广大制造商和用户在真实生产中使用增材制造提供支持。”

为制造商提供完整数据集来适当筛选材料对其应用的实用性，使得他们能够及时继续开展长期应用测试，如部件/组件的使用寿命测试或更高的生物相容性等级。例如，电气寿命测试可能要花费 1,000 至 4,000 小时（约 3 到 12 个月）的时间才能完成，其中包括花费在测试设备上的时间、操作员的时间和上市时间。公司在做出如此大的一笔投入之前，都希望确定所选材料适用于该应用。如果事先了解某一材料符合行业标准规定的介电性能数据，工程师在开展长期使用寿命测试前便无需开展几轮测试（每种材料大约需要花费两周时间），来确定能够通过初始介电性能筛选的候选材料。

3D Systems 已经完成了其专用于生产应用的 Figure 4 材料的测试：Figure 4 PRO-BLK 10、Figure 4 EGGSHELL-AMB 10、Figure 4 HI TEMP 300-AMB、Figure 4 FLEX-BLK 20、Figure 4 RUBBER-BLK 10、Figure 4 TOUGH-BLK 20、Figure 4 MED-AMB 10 和 Figure 4 MED-WHT 10。该公司已经针对多种材料特性开展了测试，包括长期环境稳定性、电气数据、UL94 可燃性、生物相容性、ISO 机械特性、各向同性机械性能公差以及与汽车液体和化学试剂的兼容性。

这些材料具有出色的特性，这些性能表现在可大大提升首次打印产量、控制热变形、UV 稳定性、耐用性、柔韧性和抗冲击强度方面，同时支持新的生物相容性和直接数字化生产流程。这些突破性材料完善了公司整个产品组合，与3D Systems 的3D 打印技术、软件和服务相结合，使用户仅在 2019 年就构建了接近 2 亿个生产用部件。

3D Systems 的 Marty Johnson 将在名为“增材制造的产业化：先进聚合物的高速直接生产”的 2020 年芝加哥 AMUG 大会上发表综合材料测试数据重要性的演讲，此会议将于于 3 月 25 日（星期三）下午 1:30 举行。有关该活动的更多信息，请访问公司的网站。

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关于 3D Systems
30 多年前，3D Systems 将3D 打印的创新带到了制造业。如今，作为领先的增材制造解决方案公司，它使制造商能够通过转型后的工作流程创建前所未有的产品和业务模型。这是通过公司由塑料和金属 3D 打印机、打印材料、按需制造服务以及端到端制造软件产品组合构成的先进数字化制造生态系统实现的。每个解决方案均由公司应用工程师的专业技术提供支持，他们与客户合作以改变制造环境。3D Systems 的解决方案面向航天、汽车、医疗、牙科和消费品等市场中用于原型制作到生产的一系列高级应用。有关公司的更多信息，请访问 www.3dsystems.com。