老牌3D打印服务商3D Systems ODM中国被收购，小批量按需制造大势已来

南极熊导读：3D打印行业整合和并购，越演越烈。

2020年12月31日，南极熊获悉，由于3D Systems美国总部的战略调整，将旗下的ODM（On Demand Manufacturing按需制造）中国服务中心（无锡易维模型）转让给无锡欧迪爱姆科技有限公司，也就是说无锡欧迪爱姆收购了3D Systems ODM中国。

南极熊认为，这是3D Systems在新冠肺炎疫情发生以来，进行的一系列战略调整中的较新动作。3D Systems首席执行官Jeff Graves此前宣布，通过剥离部分业务并进一步重组公司，目标是在18个月内从公司减少1亿美元的成本。

随后便开始了一系列的动作，包括：裁员20%；以6500万美元（约4.3亿人民币）的价格把Cimatron业务及相关子公司，出售给专注于技术投资的全球化公司Battery Ventures；将3D Systems的澳大利亚工厂转让给GoProto；3D Systems将专注于核心的医疗保健和工业垂直领域。

3D Systems ODM中国的前身是无锡易维模型，2015年被3D Systems收购，2020年底又被无锡欧迪爱姆收购。无锡欧迪爱姆的实际控制人周海东先生，此前一直担任3D Systems ODM中国的主管，在零部件制造领域有着近20年的经验和专业知识。

南极熊在一份“致客户函”中看到，新公司将易维模型 Easyway Model升级为易维智造 Easyway ODM（On Demand Manufacturing），公司不仅针对样件制作、而是建立融合增材制造（3D打印）、减材制造（CNC加工）、等材制造（快速模、铸造、钣金等）的智能制造，专门针对单件及小批量的生产制造，以及扫描检测、设计的一站式服务平台。

公司的地址和联系电话均没有变化。

《专访周海东：整合增材/减材/等材，聚焦单件到小批量产品制造》

2020年11月10日，南极熊专访了3D Systems ODM中国服务中心的负责人周海东（那时候还没有发布消息说收购事宜），希望借此机会了解公司的现状、制造能力、发展规划、对于按需制造市场趋势的判断等。

13年的3D打印技术应用史
        
无锡易维模型（3D Systems ODM中国服务中心的前身）创立于2007年，那个时候南极熊还没有听说过“3D打印”这个词，可以说无锡易维模型的成长史在一定程度上代表了3D打印技术的应用史。周海东表示：“经过13年的积淀与发展，ODM中国目前已经拥有完善的加工制造能力，主营四大核心业务：3D打印，CNC加工，硅胶模，快速注塑模。”

据南极熊了解，ODM中国3D打印中心具有十分多样性的设备。提供SLA，SLS、DMP、CJP、MJP、WAX、figure4等从各种树脂、尼龙、金属、石膏、纯蜡等各种材料的近乎全系列增材制造能力，其中全彩CJP几乎是全球较大的彩色打印基地。

△ODM中国的SLA车间

△ODM中国的SLS车间

在CNC设备方面，拥有华东华南两大制造基地，数十台三轴、四轴、五轴加工中心，直接加工产品和模具；另外，还有快速钣金、快速铸造、三维扫描以及设计业务团队和能力。

△ODM中国的CNC车间

周海东表示：“ODM中国自2007年成立以来，依托无锡国家工业设计园主基地，服务了上千家不同行业的客户。主要应用依然是工业领域，包括汽车、高铁、船舶等交通工具，机器人、工业自动化、电子消费品等也占据一定份额，近年来医疗设备和直接医疗等领域也得到快速增长。”

△ODM中国的制造案例

此前，ODM中国很少在公众视野中露面，但多年来保持稳步的增长。其核心竞争力一方面来自于强大的软硬件基础设施，另一方面则来自于在质量控制、标准化作业和现场管理方面的优势。周海东认为：“这才是ODM中国区别于大部分3D打印公司或者手板公司的地方。2010年当我们业绩才一千多万时，我们就聘请了多名日本技术专家，并且多次派我们的技术人员到日本学习。提升了质量意识之后，我们在2012年开始做运营管理，这个决策是革命性的。上海启盈的EOS（Essential Operation Systems）运营系统，侧重针对多品种、小批量、快速响应的中小型企业的中长期管理体系辅导，彻底解决了样品行业依赖老板、依赖个别管理人员的作坊式生产模式。我们每个零件都有对应的产品标准化工艺卡，有完整的质量检验标准，生产过程的5S管理，RPS快速问题解决，以及RCA根本原因分析等多重管理工具让我们面对不同行业不同的品质要求能够处理得当。特别强调的一点，这个体系不是做给人看的，而是实际用的。”

△ODM中国严格的质量控制

从原型制造到规模化定制

3D打印技术由于可以高效的生产样件，因此早期主要被用于原型制造，然而随着技术的不断进步，打印速度越来越快、打印尺寸越来越大、成本越来越低，3D打印技术开始走上了小规模定制生产的道路。根据《Wohlers Report 2020》的数据，3D打印件用于较终零件的比例达到30.9%，首次超过了功能原型24.6%的占比。在这一点上，ODM中国一定是深有体会，周海东告诉南极熊：“除了模具注塑的批量之外，3D打印也逐渐有一些批量生产，特别是CJP彩色打印，成本低、色彩效果、石膏的特殊质感满足消费者需求。目前做的较大量的订单是AstroReality太阳系行星模型系列，利用NASA官方数据进行设计，结合AR技术和3D打印，数年来已在全球销售近百万个，并已入选美国中小学教具。目前公司业务，原型制造和产品制造的比例已经接近五五开。”

△AstroReality太阳系行星模型，使用CJP全彩色3D打印技术

在批量的定制生产中，ODM中国虽然利用了3D打印技术，但也不局限于3D打印技术，有时候要去创造新的需求。周海东列举了另外一个客户的案例：“我们还做了上海马勒别墅和思南公馆模型项目，客户每个模型都需要制造一万多件。在技术上通过设计和制造的不断交流，我们可以满足客户的需要，这也是我们di一次在3D打印上用了批量生产的理念，工序细分进行流水线生产，极大提升效率降低报废率。这个项目让客户很惊讶，也改变我们的思维：3D打印就是制造的一种，不是只能在样品领域生存，也不是必须要抢传统订单，还可以创造出新需求。”

△上海马勒别墅和思南公馆模型项目

伴随着互联网产业的发展，出现了很多商业模式的改变，特别是互联网拉进生产和消费者的距离。南极熊注意到，在3D打印等制造领域也出现了一些产业互联网的云平台，并且得到了资本的加持。周海东表示：“对于我们制造业而言，我们依旧集中所有精力把较核心的质量、交期、成本做好，我们不想吃下市场所有蛋糕，只想把找到我们的客户服务好，为客户创造真正的价值。我们不赚快钱，不搞噱头，保持制造型企业应当具备的初心和长久力，相信一切都会回归本质，为促进这个行业健康发展贡献一点点力量。”