FS200M介绍
FS200M占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半，拥有425*230*300mm大尺寸成型缸，配备独特双激光扫描策略及双向铺粉技术，适于航空航天、汽车、模具等领域批量生产高精度、高性能零部件。
为产业化设计
使用成本低，操作便捷
滤芯使用寿命超过1500h，配备移动送粉模块，实现不停机续粉，且支持多台设备供粉建造平台高度非常友好，基板安装和拆卸过程更简便。
打印品质优异
风场结构创新设计，实现均一、清洁的打印过程，多级循环过滤系统升级，并配备自动反吹功能;优化扫描策略，抽壳功能&大小层厚结合，打印质量与效率兼具。
极致打印效率
稳定成熟的双向铺粉技术，配备双激光，比单激光效率提升约70%，并结合实际需求开发多层厚打印工艺。
紧凑灵活布局
占地面积仅3.48平方米，仅为同类产品一半:拥有425x230x300mm大尺寸成型缸，能实现工厂单位面积产能Z大化。
FS200M行业应用
华曙与全球合作伙伴一起致力于建立全产业链的增材制造生态系统，为客户提供设备、材料、软件、服务、应用的定制化解决方案。
同时，高效团队合作为华曙提供全球领先的服务保驾护航。
随形冷却模具
打印设备：FS200M
打印材料：不锈钢、模具钢等
金属3D打印随形冷却模具优势：
1、根据注塑件形状复杂程度,可降低冷却时间20%至80%;
2、根据注塑件形状,可减少变形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,Z终效益大幅提高;
4、随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。
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