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![3D生物打印的器官，尤其是心脏，正逐渐成为现实。了解2020年最有前途的3D打印心脏项目。]()
3D生物打印的器官，尤其是心脏，正逐渐成为现实。了解2020年最有前途的3D打印心脏项目。
来源：普利德智能科技原创3D生物打印是结合了细胞，化合物和生物材料的增材制造技术的使用，以创建生物工程组织和结构。与传统的FDM 3D打印不同，生物打印使用称为bioink的东西（有机和无机材料的混合物）来制作模型。可以想象，这项技术对医疗行业非常重要。它的主要用途是挽救数百万需要更换器官或移植的患者的生命。就目前而言，在美国每天约有20人死亡，等待更换器官。更糟的是，宿主对器官的排斥可能需要再次
2020-06-01 admin
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![预测3D打印金属零件失效时间，提前更换零件]()
预测3D打印金属零件失效时间，提前更换零件
2020年5月29日，南极熊获悉，美国陆军CCDC研究实验室（ARL）发现了一种预测3D打印零件性能的方法，并且可以了解到任何可能影响其性能的缺陷。CCDC陆军研究实验室用粉末打印金属零件，图片来源：Dave McNally/美国陆军在一项新的研究中详细介绍，ARL将通过传感器测量来检测和监测3D打印的马氏体钢的磨损情况。这样的测量可以帮助军方预测零件何时会退化或失效，需要更换，从而使其保持战备状
2020-06-01
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![【行业动态】全3D打印航天关键承力件通过飞行考核]()
【行业动态】全3D打印航天关键承力件通过飞行考核
中国航天报：据了解，5月5日，中国航天科技集团有限公司抓总研制的长征五号B运载火箭首飞取得圆满成功，同期一院211厂研制的全3D打印芯级捆绑支座顺利通过飞行考核验证。捆绑支座是连接火箭芯级和助推器用于传导助推器巨大推力的关键产品，飞行时承载200余吨集中力。这是航天领域迄今为止集中力承载环境最“恶劣”的3D打印产品，也标志着211厂又一增材制造技术方向实力跃居国内先进行列。研制过程中，为了大幅度减
2020-05-26
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![美空军金属3D打印F110喷气式发动机油底壳罩]()
美空军金属3D打印F110喷气式发动机油底壳罩
去年，GE Additive公司和GE航空公司提出了与美国空军合作金属快速成型制造项目，以加速零部件应用。2020年5月19日，南极熊获悉，该合作刚刚通过3D打印制造了F110喷气式发动机的油底壳盖，实现了第一个技术里程碑，发动机在F-15和F-16飞机上都有使用。据悉，这个项目旨在提高军方的战备状态，消除备件供应链的风险--尤其是老式军用飞机的备件。AFLCMC/LP推进局局长Benjamin
2020-05-20
